Polyuse、国土交通省の「SBIR建設技術研究開発助成制度」に採択。建設用3Dプリンタの施工品質向上を目指す
Polyuseと京都大学、建設用3Dプリンタの品質管理技術を開発
株式会社Polyuseと京都大学インフラ先端技術産学共同研究部門は、国土交通省の「SBIR建設技術研究開発助成制度（中小・スタートアップ企業タイプ）」に新たに採択されました。この採択を受け、両者は建設用3Dプリンタによる印刷時の状況をリアルタイムで計測する技術の開発を開始します。これにより、印刷中にできる残存空隙（材料や構造物の中に残る隙間）や寸法を検出し、品質管理をより良くすることを目指します。
技術開発の背景
建設用3Dプリンタを使った工事では、高品質で安定した形を作るために、モルタルがどのように出てくるか、また、積み重なった構造物の形がどうなっているかをしっかり管理することが大切です。これまで、作業員が目視で確認しながら、印刷の条件を調整していました。今回の技術開発では、印刷中の構造物の形や状態を自動で正確に測り、リアルタイムで品質を管理する技術を作ります。将来的には、この計測データを3Dプリンタに送ることで、印刷条件を自動で最適な状態にし、高品質な工事を実現する「完全自動運転」を目指しています。
技術の概要
この技術では、ノズルに取り付けたセンサーで印刷された表面をスキャンします。そして、固まったモルタルのX線CTによる残存空隙の測定データや強度と結びつけて、印刷の品質を評価します。まずは、表面のスキャンで残存空隙を推定できるかを確かめ、その後、2029年3月までに実際の建設用3Dプリンタに計測システムを導入し、その効果を実証することを目指しています。
京都大学成長戦略本部インフラ先端技術産学共同研究部門の特定講師である友寄 篤氏は、「2029年3月の事業終了時には、Polyuse Oneの販売台数は数百台になると見込まれており、人手不足が深刻な地域で多く使われるでしょう。建設用3Dプリンタのさらなる省人化（少ない人数で作業すること）に役立つこの技術開発は、とても大切な課題であり、実際の機械での実証を成功させたい」とコメントしています。
建設用3Dプリンタ技術の特徴
Polyuseが開発する建設用3Dプリンタ技術は、3次元の設計図データに基づいて、専用のモルタル材料を積み重ねて形を作り、コンクリートの構造物や型枠を作る技術です。この技術を使うことで、型枠などコンクリート構造物の製造に必要な材料や工程を減らし、少ない人数での作業や工事期間の短縮など、現場での生産性を高めることを目的としています。
株式会社Polyuseについて
株式会社Polyuseは、日本の建設現場に合うように作られた建設用3Dプリンタを研究開発する国内唯一のメーカーです。機械（ハードウェア）、プログラム（ソフトウェア）、そして材料の開発から、実際の工事のサポートまで、一貫したサービスを提供しています。
2022年1月には、日本で初めて国土交通省が管理する工事に採用されました。それ以来、公共事業を中心に300件以上の工事実績を重ね、国内の3Dプリンタを使った土木工事では90%以上のシェアを占めています。2025年9月からは、量産機である建設用3Dプリンタ「Polyuse One（ポリウス ワン）」の販売を開始しており、2026年度までに全国で100台を設置する計画が進んでいます。
