高価な3Dスキャン不要!工場デジタルツインを始めるウェビナー開催

高価な3Dスキャンに頼らない工場デジタルツインの始め方

マジセミ株式会社は、工場における保全やレイアウト変更の効率化を目指す企業向けに、「【工場の保全・レイアウト変更】高価な3Dスキャンに頼らない、工場デジタルツインの始め方」と題したウェビナーを開催します。

工場現場の確認作業で困っていませんか?

製造業では、設備の保全や生産ラインの増設・改修、レイアウト変更、設備更新の際に、現場の正確な状況把握がとても大切です。しかし、長年稼働している工場では、古い図面が実際の状況と合っていないことがよくあります。このため、現場に何度も足を運び、図面と見比べたり、写真を撮ったりするのに多くの時間と手間がかかっているのが現状です。

デジタルツイン導入の壁となる3Dスキャンの高コスト

このような課題を解決する手段として、工場や設備をデジタル空間で再現する「デジタルツイン」が注目されています。しかし、「デジタルツインには高価な3Dレーザースキャンで点群データを用意する必要がある」というイメージから、導入をためらう企業も少なくありません。

また、点群データを使ったデジタルツインでは、設備を更新したりレイアウトを変更したりするたびに、もう一度計測が必要です。データの加工や更新、運用にも費用がかかります。例えば、「3Dスキャンは導入費用が高くてなかなか踏み切れない」「せっかく手に入れた点群データも更新が大変で、結局使いこなせていない」といった悩みを抱えている企業もあるでしょう。

360度写真で手軽に始める工場デジタルツイン

本ウェビナーでは、『SPOT360』というサービスを使って、360度写真を活用し、手軽にデジタルツインを実現する方法を紹介します。

『SPOT360』は、360度カメラで撮ったパノラマ写真や動画をもとに、工場や設備をデジタル空間に再現します。さらに、既存の点群データやCAD/BIMデータを取り込めるだけでなく、図面、仕様書、IoTセンサーデータなどの関連情報を設備ごとにまとめて管理できます。

当日は、360度写真を使ったデジタルツインの作り方に加え、部署をまたいだ情報共有や、遠隔での現場確認など、実際の現場で役立つ活用事例を分かりやすく説明します。

現場に合わせたデジタルツイン導入をサポート

株式会社シュルード設計は、長年にわたり3D技術を使って現場の状況を見える化し、デジタル化を支援してきました。『SPOT360』の提供だけでなく、データ作成、システム開発、ソフトウェアのカスタマイズまで、利用者の使い方に合わせたデジタルツイン活用を一貫してサポートしています。

このような方におすすめです

  • 設備保全や設備管理をもっと効率的に進めたい方

  • レイアウト変更や設備更新の際の現場確認を効率化したい方

  • 高価な3Dスキャンに頼らず、デジタルツインを導入したい方

  • 360度写真や、今持っているCAD/BIM・点群データを活用した現場のDXを検討している方

ウェビナー概要

  • テーマ: 【工場の保全・レイアウト変更】高価な3Dスキャンに頼らない、工場デジタルツインの始め方

  • 主催: 株式会社シュルード設計

  • 協力: マジセミ株式会社

  • 詳細・参加申込はこちら: https://majisemi.com/e/c/shrewd-sekkei-20260806/M1D

マジセミ株式会社は、今後も「参加者の役に立つ」ウェビナーを開催していくとのことです。過去のセミナー資料や、現在募集中の他のセミナーは以下のリンクから確認できます。

マジセミ

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お問合せ:https://majisemi.com/service/contact/

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