「3D.Core」デジタルツインビューワーに新機能追加!工場設備の干渉チェックやウォークスルーが可能に

「3D.Core」デジタルツインビューワーに新機能追加!

bestat株式会社は、3Dデータ処理に特化したサービス「3D.Core」のデジタルツインビューワー(業務用PC向けアプリ)をさらに進化させました。今回、工場設備や機材の「干渉チェック機能」と、3D空間を実際に歩くように確認できる「ウォークスルー機能」が新たに追加されました。

これにより、工場設備の配置を考えるときや、新しい機材を運び込む計画を立てるときに、パソコンの画面上でまるで本物の工場にいるかのように確認できるようになります。

デジタルツインビューワー上で工場設備の干渉チェックが可能に。3D空間を"歩いて確認"も

工場現場の課題

工場やプラントで設備の配置を決めたり、変更したりする際には、実際に現場で確認することが多くありました。機材が運び込めるか、設置後に他の設備とぶつからないか、人がスムーズに動けるかといった情報は、図面や写真だけでは分かりにくく、何度も現場に足を運んだり、計画をやり直したりすることが少なくありませんでした。

bestat株式会社は、このような手間をなくすため、3Dデータを活用して「現場に行かなくても状況がわかる」環境を作ることに力を入れています。今回の新機能は、その取り組みの一つとして開発されました。

新機能の紹介

1. 干渉チェック機能

この機能を使うと、機材を運び込むルートでどこかにぶつからないか、設置した後に他の設備と重ならないかなどを、3Dデータ上でまとめて確認できます。事前に問題を見つけられるため、実際に機材を運び込むときに「ぶつかってしまった!」というようなミスを防げます。ぶつかる可能性のある場所は、画面上で色が変わって表示されるため、どこに問題があるか一目でわかります。

活用シーン

  • 新しい機材を入れるときの運び込みルートの検討

  • 設備の配置を変えるときの、他の設備とのぶつかり確認

  • 設計の段階での配置ミス防止

干渉チェック機能

干渉チェック機能の別視点

2. ウォークスルー機能

ウォークスルー機能では、パソコンの画面上で、まるで工場の中を実際に歩いているかのように移動できます。これにより、図面だけでは分かりにくい空間の広さや通路の狭さなどを、現場にいるような感覚で体験できます。壁や機材などの障害物には「衝突判定」が設定されているため、実際に「通れる場所」と「通れない場所」を確認できます。これにより、配置計画のやり直しを減らせます。

活用シーン

  • 配置シミュレーション後の、人の動きやスペースの確認

  • 図面では伝わりにくい空間の広さや高さを把握

  • 工場管理者が遠くから現場の様子を確認

「3D.Core」とは

「3D.Core」は、東京大学の松尾研究室から生まれたbestat株式会社が開発した、産業向けの3Dデータ活用クラウドサービスです。写真、動画、点群データ、360度動画など、現実の世界で集めたさまざまな情報を高精度な3Dデータに変え、データの取得から活用までをサポートします。

製造業を中心に75社以上で導入されており、デジタルツインの構築、生産技術の改善、設備の保守や点検、配置計画など、多くの業務で活用されています。これにより、現場のリアルな情報をデジタルデータとして利用し、日々の業務で現実とデジタルをつなぐ手助けをしています。

「3D.Core」についてさらに詳しくはこちらをご覧ください。
https://bestat-data.com/3dcore

今後の展望

bestat株式会社は、これからも「3D.Core」の機能を増やし続け、工場でのデジタルツイン活用をもっと身近なものにしていく予定です。自動化やロボット化が進む製造現場で、3Dデータを活用したデジタル化をさらに加速できるよう支援していきます。

bestat株式会社について

  • 会社名:bestat株式会社

  • 代表:代表取締役 松田 尚子

  • 設立:2018年

  • 所在地:〒107-0052 東京都港区赤坂1-14-14 第35興和ビル 507

  • 事業内容:

    • 3Dデータの取得・生成・活用クラウドサービス『3D.Core』シリーズの提供

    • 3Dデータ処理API提供

    • デジタルツイン構築

    • 3Dデータ・3D CAD活用にまつわる業務のAIエージェント開発

  • URL:https://bestat-data.com/

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